廢輪胎煉油設備工藝和詳細流程圖廢輪胎煉油需要使用專用的廢輪胎煉油設備讓廢輪胎在其內部發生裂解反應，裂解反應就是通過高溫加熱將高分子化合物轉變成幾個低分子化合物的過程，最終廢輪胎煉油設備把廢輪胎裂解成燃料油、不可冷凝氣體、鋼絲和炭黑。
1. 拉絲
將廢輪胎放入拉絲機中進行拉絲，得到無鋼絲輪胎，而從中得到的鋼絲可以直接出售，獲取經濟效益。
2. 粉碎
通過拉絲機處理過的無鋼絲輪胎直接放入粉碎機進行粉碎，使之成為細碎輪胎小塊，便于下一步在廢輪胎煉油設備裂解反應釜進行裂解反應。
3. 裂解
將細碎輪胎小塊放入裂解反應釜中進行加熱，發生高溫裂解反應，把廢輪胎裂解成油氣、不可冷凝氣體和炭黑。
4. 緩沖
廢輪胎裂解產生的油氣通過緩沖油氣罐緩沖后進入冷凝系統，緩沖得到的油進入油氣罐。
5. 冷凝
經緩沖油氣罐緩沖后得到的油氣進入冷凝系統（臥式冷凝器、立式冷凝器）進一步冷凝，冷凝后得到更多的油進入油氣罐。
6. 凈化
整個高溫加熱得到裂解油的過程中會產生一些煙氣，經過脫硫塔進行凈化，最終達到環評標準排出。
7. 排渣
廢輪胎在反應釜中充分裂解后得到的炭黑，經過炭黑排渣裝置（螺旋提升機、風運系統）排出。
廢輪胎煉油設備工藝和詳細流程圖
通過廢輪胎煉油設備得到的燃料油可以作為工業燃油用于鋼鐵廠、玻璃廠、水泥廠或者用于鍋爐加熱等；不可冷凝的可燃性氣體可以直接用于加熱反應釜，多余尾氣也可以收集存儲用于其他工業加熱；鋼絲可以直接賣到廢品回收站或者鋼鐵廠重新冶煉；炭黑可以直接壓球或者精制磨粉用于橡膠產品的添加劑等，其再利用價值大，經濟利潤效益高！
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